水压试验机操作规程

一、操作方法

（一）水压试验机操作方法

1. 准备

    试验前应将水箱注满水，打开气源开关，调节调压阀，分别通过水压试验接口和卸压阀排出管路中的空气。

2.压力表校验

1） 开气源开关，调节调压阀，分别通过水压试验接口和卸压阀排出管路中的空气。在水压试验接口有水流出时，用专用堵头堵住水压试验接口。

2） 关闭卸压阀，打开“校验阀”，缓慢调节“调压阀”开始加压，当校验压力表示值分别为10MPa，20MPa，30MPa，40MPa，50MPa，60MPa时停止加压，保持30秒，观察并记录测试压力表各点的指示压力值。

注意：越接近预定的标准压力值时，阀门开启应越小，到达预定的标准压力值时，

必须立即关闭“调压阀”，才能得到准确的压力值。测压力表精度为1.5级，量程为100MPa，误差为±1.5MPa,测压表各点误差不超过该值即为合格，否则更换测压表。

2．安装被试零部件

检查被试零部件上的O形圈及水压试验座上的密封面是否完好，去掉脏物，然后将被试零部件拧紧在试验座上。

试验座接口为M18X1.5的气瓶阀接口，做起气瓶阀安全膜片爆破试验时直接将瓶阀拧紧即可开始试验。做压力表管和中压管试验时，必须通过专用转换接头，将压力表管和中压管分别连接在试验座上，并将另一端用堵头封住。

3. 关上机箱门

    加压前必须关上机箱门，并将手柄锁紧。直到加压完成，打开泄压阀后才能打开箱门。

4.加压测试

在做压力表管和中压管试验时，关闭卸压阀，将被测零件的另一端堵头松开，缓慢调节“调压阀”开始加压，当排完管路中的空气后拧紧堵头继续加压，当测压力表示值到达水压试验值时停止加压，保持30秒，观察并记录测试压力表的指示压力值。

在做气瓶阀安全膜片爆破试验时，关闭卸压阀，打开气瓶阀放气，缓慢调节“调压阀”开始加压，然后关闭气瓶阀，继续加压直到零件爆破。

在做气瓶阀安全膜片爆破试验时，必须先将带记忆压力表的红色指针调节到小于预估爆破压力20%的位置，当零件爆破后，带记忆压力表的红色指针会记下爆破时的压力。

5.测试结束

   打开卸压阀泄压，打开箱门，从测试座上卸下被测零部件。

二、维护保养

1. 保持装置的干燥和清洁。

2. 工作压力表应每年检测一次，校验压力表应每年检测二次。

三、安全注意事项

1. 加压前必须关上机箱门，并将手柄锁紧。直到加压完成，泄压后才能打开箱门！

2. 不应对同一零部件作重复超压试验。

3. 水压试验时如发生泄漏应关闭调压阀，卸压后才能进行维修。

4. 空气输入压力不宜大于0.8MPa。

5. 试验用水温不得低于5℃

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