1. 整机气密性能试验
当气瓶压力不小于公称压力的90%时,开启供气阀,将全面罩气密性地佩戴在头模上,开启气瓶瓶阀,待系统气路充满压缩空气后再关闭气瓶瓶阀,观察呼吸器的压力表在气瓶瓶阀关闭后1min内的压力下降值,应不大于2Mpa。
2.动态呼吸阻力试验
2.1 在气瓶额定工作压力至2MPa的范围内,以呼吸频率40次/min,呼吸流量100L/min呼吸,呼吸器的面罩内应始终保持正压,且吸气阻力不大于500pa,呼气阻力不大于1000pa;
2.2 在2MPa至1MPa范围内,以呼吸频率25次/min,呼吸流量50L/min呼吸,面罩内仍应保持正压,且吸气阻力不应大于500pa,呼气阻力不大于700pa。
3. 静态压力
将全面罩气密地佩戴在头模上,其呼吸接口同呼吸器综合检测仪相连,在供气阀处于关闭状态下完全打开气瓶瓶阀,启动呼吸器综合检测仪做几次缓慢的呼吸,然后停止呼吸,当系统气路平衡时,记录全面罩内的压力,应不大于500Pa,且不应大于排气阀的开启压力。
4.警报器性能试验
a) 启动呼吸器,以呼吸频率25次/min,呼吸流量50L/min呼吸,从呼吸器的压力表上读出警报器的起鸣压力值,同时记录声响时间;
b) 当警报器起鸣后,在距警报器1m处测量声强;
c) 将警报器输出端同流量计相连,改变警报器输人端压力,测量警报器起鸣时及输人端压力分别为4MPa,3MPa,2MPa,lMPa时的流量,计算其平均值。
5.减压器性能试验
5.1 在减压器输出压力端装上压力表,开启气瓶瓶阀,测量30MPa至2MPa范围内减压器的输出压力,应在0.4-0.9MPa内;
5.2 减压器的输出压力调整部分应有锁紧装置;
5.3 减压器输出端应设置有安全阀
6.安全阀性能试验
6.1 将安全阀的输人端与气压源相接,缓慢均匀地升压,升压速率不应大于0.01M Pa/s,测量安全阀的开启压力,应在1-1.6Mpa;
6.2 继续升高压力,直到安全阀达到全排气状态,测量安全阀的全排气压力;
6.3 缓慢均匀地降低压力,直至安全阀关闭,测量安全阀的关闭压力,应大于0.9MPa。
7.供气阀性能试验
供气阀应有自动正压装置。
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